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    機(jī)床參考點(diǎn)是用于對機(jī)床運(yùn)動進(jìn)行檢測和控制的固定位置點(diǎn)。

    機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。

    通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)zui遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。

    數(shù)控車床各軸傳動機(jī)械拆裝后、進(jìn)給伺服電動機(jī)更換后、位置檢測裝置修復(fù)后都將導(dǎo)致機(jī)床參考點(diǎn)位置不準(zhǔn)，數(shù)控車床廠家需對機(jī)床的返回參考點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。

    機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)整有4種方式：

    1.手動回原點(diǎn)時(shí)，回原點(diǎn)軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動速度向原點(diǎn)方向移動；當(dāng)減速擋塊壓下原點(diǎn)減速開關(guān)時(shí)，回原點(diǎn)軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點(diǎn)定位速度，繼續(xù)向前移動；當(dāng)減速開關(guān)被釋放后，數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點(diǎn)或零脈沖；當(dāng)系統(tǒng)檢測到*個(gè)柵點(diǎn)或零脈沖后，電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)前位置即為機(jī)床零點(diǎn)。

    2.回原點(diǎn)軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點(diǎn)方向移動；當(dāng)減速擋塊壓下原點(diǎn)減速開關(guān)時(shí)，回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點(diǎn)定位速度，軸向相反方向移動；當(dāng)減速開關(guān)被釋放后，數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點(diǎn)或零脈沖；當(dāng)系統(tǒng)檢測到*個(gè)柵點(diǎn)或零脈沖后，電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)前位置即為機(jī)床零點(diǎn)。

    3.回原點(diǎn)軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點(diǎn)方向移動；當(dāng)減速擋塊壓下原點(diǎn)減速開關(guān)時(shí)，回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點(diǎn)定位速度，軸向相反方向移動；當(dāng)減速開關(guān)被釋放后，回零軸再次反向；當(dāng)減速開關(guān)再次被壓下后，回零軸以尋找零脈沖速度運(yùn)行，數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點(diǎn)或零脈沖；當(dāng)系統(tǒng)檢測到*個(gè)柵點(diǎn)或零脈沖后，電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)前位置即為機(jī)床零點(diǎn)。

    4.回原點(diǎn)軸接到回零信號后，就在當(dāng)前位置以一個(gè)較慢的速度向固定的方向移動，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點(diǎn)或零脈沖；當(dāng)系統(tǒng)檢測到*個(gè)柵點(diǎn)或零脈沖后，電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)前位置即為機(jī)床零點(diǎn)。

    當(dāng)數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關(guān)固定是否牢靠或被損壞。檢查 減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。