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　　數控滑臺的機械結構主要包括：交流伺服電機、聯軸器、滾珠絲杠、軸承、導軌、滑鞍等零部件的設計。所采用的機械結構具有如下特點：進給系統采用進給伺服電機直接帶動滾珠絲杠，取消了齒輪減速機構，使機械傳動結構簡單，提高位移精度，減少傳動誤差；軸承采用深溝球軸承，它主要承受徑向載荷，亦能承受一定的雙向軸向載荷，高轉速時，可用來承受純軸向載荷，并且便宜。機床整體結構的剛度較高，運動控制及傳動平穩。
　　
　　數控滑臺的總體設計方案對數控滑臺而言，主要是縱橫方向兩個坐標的傳動，根據設計任務要求，決定采用點位控制，用伺服電機驅動的開環控制系統，這樣可以使控制系統簡單，成本低，調試維修容易，為確保數控系統的傳動精度和工作平穩性，此工作臺采用滾珠絲杠螺母副和滾珠滾動導軌，為盡量消除齒側間隙。
　　
　　1.交流伺服電機--交流電動機與直流伺服電機相比，交流電動機輸出功率可比直流電動機提高10﹪～70﹪，此外，交流電動機的容量可比直流電動機造得大，達到更高的電壓和轉速。現代數控機床都傾向采用交流伺服驅動，交流伺服驅動已有取代直流伺服驅動之勢。
　　
　　2.聯軸器—采用機械式結構的聯軸器，這種聯軸器的特點是大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度；免維護、*抗油和耐腐蝕性；零回轉間隙；體積小巧的聯軸器，總長度短，結構簡單。
　　
　　3.滾珠絲杠—選用的滾珠絲杠精度高，并通過使用高純凈度的合金鋼并采取特殊的表面熱處理方式，使產品具有優異的耐久性。
　　
　　4.絲杠螺母座—采用徑向安裝尺寸小，安裝簡便的絲杠螺母座。